Kell-e rendszeresen kenőanyagot adagolni a hasítógéphez?

1. Kopási és kenési követelmények a berendezés működése során
1. Mozgó alkatrészek súrlódása:
A hasítógép működése során számos mozgó alkatrész található, mint például a szerszámtengelyek, a szállítórendszer görgői, a sebességváltó alkatrészek stb. Ezek az alkatrészek mozgás közben súrlódást generálnak, és a kenőanyagok olajfilmet képezhetnek a súrlódó felületen. csökkenti a fémek közötti közvetlen érintkezést és csökkenti a súrlódási együtthatót.
Például, amikor a szerszám tengelye nagy sebességgel forog, ha nincs elegendő kenés, a tengely és a csapágy közötti súrlódás miatt a hőmérséklet emelkedik, a kopás fokozódik, és még az elakadási jelenség is előfordulhat, ami befolyásolja a normál működést. a vágógép működése.
2. Kerülje el a kopást és a korróziót:
A kenőanyagok nemcsak a súrlódást csökkenthetik, hanem a kopást és a korróziót is megakadályozhatják. Védőfóliát képezhet a fém felületén, hogy megakadályozza a levegőben lévő oxigén, nedvesség és egyéb korrozív anyagok fémmel való érintkezését, ezáltal meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
Hasítógépeknél, különösen nedves környezetben vagy egyes korrozív anyagok kezelésekor, a kenőanyagok rendszeres hozzáadásával hatékonyan megvédheti a berendezés fém részeit a rozsdától és a korróziótól.
2. Különbségek a különböző alkatrészek kenési ciklusaiban
1. A kulcsfontosságú alkatrészek gyakori kenése:
A kulcsfontosságú alkatrészek, például a szerszámtengely gyorsabban kopnak a nagy nyomás és a nagy sebességű forgás miatt, és viszonylag rövid kenési ciklust igényelnek. Általánosságban elmondható, hogy hetente vagy kéthetente ellenőrizni és kenőanyagot kell hozzáadni a szerszámtengely normál működésének biztosításához.
Például egy nagysebességű hasítógép szerszámtengelyéhez jó minőségű kenőolaj használata, valamint annak rendszeres kenése és karbantartása a berendezés használati gyakoriságának és munkakörnyezetének megfelelően nagymértékben meghosszabbíthatja a szerszám élettartamát és javíthatja a vágás minősége.
2. Megfelelő kenési ciklus más alkatrészekhez:
A szállítórendszer viszonylag kisebb részei, mint a görgők és a sebességváltó alkatrészei, viszonylag alacsony kopással rendelkeznek, és a kenési ciklus megfelelően meghosszabbítható. A kenésellenőrzést és a kenőanyag-adagolást általában havonta vagy kéthavonta végzik el.
A konkrét kenési ciklust azonban az olyan tényezők függvényében is be kell állítani, mint a modell, a használati környezet és a hasítógép munkaintenzitása. Például egy poros környezetben dolgozó hasítógépnél a szállítórendszer görgői gyorsabban felhalmozhatják a port és a szennyeződéseket, ami befolyásolja a kenési hatást, ezért gyakoribb tisztításra és kenésre van szükség.
3. A rendszeres kenés figyelmen kívül hagyásának következményei
1. Csökkent berendezések teljesítménye:
Ha nem adagolunk rendszeresen kenőanyagot, a hasítógép mozgó részei a megnövekedett súrlódás miatt lelassulnak, növelik a zajt és csökkentik a pontosságot. Például, ha a szállítórendszer görgői nem kennek, a szállítószalag nem fog gördülékenyen futni, ami befolyásolja a szállítási sebességet és az anyag pontosságát, sőt az anyag elmozdulását is okozhatja a hasítási folyamat során, ami befolyásolja a termék minőségét.
2. Megnövekedett alkatrészkárosodás és karbantartási költségek:
A kenés hosszú távú hiánya növeli a berendezés alkatrészeinek kopását, ami végül az alkatrészek károsodásához vezethet, ami új alkatrészek cseréjét és a karbantartási költségek növekedését teszi szükségessé. Például, ha a szerszám tengelyének csapágya megsérül az elégtelen kenés miatt, nem csak a csapágy cseréjét kell elvégezni, hanem a szerszám pontosságát és élettartamát is befolyásolhatja, ami nagyobb gazdasági veszteséget okoz a vállalatnak.
3. Gyártási megszakítás és csökkent hatékonyság:
Ha a vágógép kenési problémák miatt meghibásodik, az termelési megszakítást okoz, ami befolyásolja a vállalat gyártási ütemtervét és szállítási idejét. Ezen túlmenően a berendezés javítása időt és munkaerőt igényel, ami tovább csökkenti a termelés hatékonyságát.
Például a termelés csúcsidőszakában, ha a hasítógép hirtelen leáll a rossz kenés miatt, az a teljes gyártósor leállását okozhatja, ami komoly veszteségeket okoz a cégnek.