1.Egyenetlen tekercselés és ráncosodás
Probléma megnyilvánulásai: A tekercs anyagának egyenetlen végfelületei (pl. "kiszélesedő" vagy "bambuszrügy" alak), hosszanti vagy keresztirányú ráncok a film felületén.
Lehetséges okok:
Egyenetlen feloldó feszültség;
A szalagvezető rendszer meghibásodása vagy nem megfelelő érzékenysége;
Egyenetlen nyomás a nyomógörgőkön vagy kopás a görgő felületén;
A műhelyhőmérséklet és a páratartalom ingadozása, ami az anyag tágulását és összehúzódását okozza.
Megoldások:
Kalibrálja a feszültségszabályozó rendszert, hogy biztosítsa a stabil letekercselési feszültséget;
Tisztítsa meg a szalagvezető érzékelőt és állítsa be az érzékenységi paramétereit;
Ellenőrizze a nyomógörgők párhuzamosságát, és azonnal cserélje ki őket, ha erősen koptak;
A műhely hőmérsékletét és páratartalmát 22±2 fok és 50%±5% páratartalom tartományban szabályozza.
2. Hasítási nyomok és sorja
Probléma megnyilvánulásai: Sorja, törmelék vagy hullámos nyomok a vágási éleken.
Lehetséges okok:
Eltompult pengék vagy helytelen beépítési szög;
a pengetartó hézagának nem megfelelő beállítása;
Az anyagtulajdonságok nem kompatibilisek a penge típusával;
Az üzemi fordulatszám és a késtengely fordulatszáma közötti koordináció.
Megoldások:
Megoldások: Rendszeresen ellenőrizze a penge élességét, és állítson össze egy csere ütemtervet;
Állítsa be a pengehézagot az anyagvastagság szerint (általában az anyagvastagság 10-15%-a);
Különféle anyagokhoz válasszon speciális pengéket (pl. lapos pengék fóliához, kerek pengék papírokhoz);
Optimalizálja a hasítási sebesség és a pengetengely sebességének arányát.
3. Rendellenes berendezés vibráció és zaj
Tünetek: A gép működés közben érezhetően vibrál, ami rendellenes zajjal jár.
Lehetséges okok:
Csapágykopás vagy elégtelen kenés;
Az erőátviteli alkatrészek rossz beállítása;
Gördülési dinamikus egyensúlyhiány;
Laza horgonycsavarok.
Megoldások: Készítsen rendszeres kenési tervet, és használja a megadott típusú kenőanyagot;
Használjon lézeres beállító műszert az átviteli rendszer beállításának ellenőrzéséhez;
Évente végezzen dinamikus kiegyensúlyozást és kalibrálást;
Hetente ellenőrizze a horgonycsavarok és a kritikus csatlakozások feszességét.
4. Rendellenes feszültségszabályozás
Tünetek: A tekercs anyaga nem feszes, vagy működés közben eltörik.
Lehetséges okok:
A le-/visszatekercselés feszültségszabályozója nincs bekapcsolva;
Reset gomb nincs megnyomva;
A feszültség beállítása túl alacsony vagy túl magas;
A feszültségszabályozó vagy a sebességszabályozó hibás működése.
Megoldások:
Kapcsolja be a feszültségszabályozó kapcsolót;
Nyomja meg a reset gombot mindkét feszültségszabályozón;
Állítsa be a kimeneti áramot a megfelelő tartományba;
Ha továbbra sem működik, forduljon a gyártóhoz javítás céljából.
5. Csapágyülés kopása (nagy-frekvenciás hiba)
Tünetek: Tengelykiütés, rendellenes zaj, megnövekedett csapágyhőmérséklet, ami súlyos esetekben a gép leállásához vezethet.
Gyakori helyek: alsó görgő, vezetőgörgős tengely csapágyülései.
Fő okok:
Hosszú távú-nagy terhelésű-működés;
Rossz kenés vagy idegen anyag behatolása (például papírpor);
Beépítési pontosság eltérése;
A hagyományos javítási eljárások hibái (például hegesztés utáni hőfeszültség-deformáció).
Speciális megoldások:
Használja a polimer kompozit anyagok online javítási technológiáját (például Fusilan 2211F), amely nem igényel szétszerelést, nem okoz hőfeszültséget, és javítás után helyreállítja a tengely átmérőjét és koncentrikusságát; Használjon speciális formákat a javításhoz a pontosság biztosítása és az állásidő jelentős csökkentése érdekében.
