I. Feszültségszabályozó rendszer problémái
1. Nem egyezik a le- és visszatekercselés feszültsége: Az inkonzisztens feszítési beállítások mindkét végén túl szoros vagy túl laza anyagot eredményeznek.
2. A tekercsátmérő kompenzációs funkció nincs engedélyezve: A sebesség nem igazodik valós időben, ahogy a tekercs átmérője változik, ami feszültségingadozásokat okoz.
3. Elavult vezérlési mód: A hagyományos nyitott-hurkos vezérlésből hiányzik a valós idejű-visszacsatolás, ami késleltetéshez vezet a beállításban.
II. Feszültségérzékelő rendellenességek
1. Az érzékelő nincs kalibrálva, vagy nulla{1}}pont eltolódás: a mérési pontosság csökken, és jeltorzulás lép fel a hosszú-használat után.
2. Az érzékelő szennyeződése vagy sérülése: A felületet papírpor vagy olaj borítja, vagy a belső nyúlásmérő eltört, ami visszacsatoló jel ingadozását okozza.
3. Laza vezetékek vagy rossz árnyékolás: A jelet elektromágneses interferencia befolyásolja, ami ingadozásokat vagy megszakításokat eredményez.
III. Mechanikai rendszerhibák
1. A vezetőgörgő párhuzamosságának eltérése > 0,1 mm: Ez egyenetlen anyagfeszültséghez vezet, ami eltolódást vagy gyűrődést okoz.
2. Csapágykopás vagy elégtelen kenés: Ez növeli a forgási ellenállást és befolyásolja a feszültségátvitel stabilitását.
3. Egyenetlen nyomás a nyomógörgőkön vagy kopás a görgő felületén: Ez helyi feszültségváltozásokat okoz, és könnyen ráncokhoz vezet.
IV. Hajtás és elektromos tényezők
1. Az inverter lassú reakciója: A hagyományos inverterek nyomatékszabályozása pontatlan alacsony fordulatszámon, ami a feszültség ellenőrzésének elvesztéséhez vezet.
2. Motor gyorsulás és lassulás oszcilláció: A rossz sebesség szinkronizálás befolyásolja a feszültség egyensúlyát a teljes vonalon.
3. Laza elektromos csatlakozások: A PLC-ben vagy a vezérlőben lévő rossz vezetékkontaktus jelmegszakadást okoz.
V. Folyamat és környezeti hatások
1. Különbségek az anyagtulajdonságokban: Ha ugyanazt a feszültségi paraméterkészletet használjuk különböző tömegű, vastagságú vagy rugalmasságú anyagokhoz, az rossz kompatibilitáshoz vezet.
2. A műhelyhőmérséklet és páratartalom nagy ingadozása: A 22±2 fokot vagy 50%±5%-ot meghaladó hőmérséklet vagy páratartalom az anyag tágulását és összehúzódását okozza.
3. Súlyos porszennyezés: A papírpor bejut az érzékelők vagy vezetőgörgők közötti résekbe, ami befolyásolja az érzékelés pontosságát és a működési stabilitást.
