Színes nyomdafólia vágógép visszatekercselési tömítettsége

A színes nyomdafólia hasítógép széles körben használt és nélkülözhetetlen nyomdai utófeldolgozó berendezés a kompozit csomagolásban, alumíniumozásban, cigarettacsomagolásban, nyomtatásban és más iparágakban. A színes nyomtatási filmtekercselés minőségét számos tényező befolyásolja, amelyek között fontos szempont a tekercselés szorossága. A megfelelő tömítettség ellenőrzése nemcsak közvetlenül befolyásolja a fólia tekercselését, hanem kritikus a kész hasított tekercsek minősége szempontjából is. Hogyan ítéljük meg a színes nyomtatási film tekercselés feszességét
1. Ujjnyomás. A kezelő ujjaival összenyomja a tekercs felületét vagy végfelületét, hogy egyszerűen és közvetlenül megállapítsa, megfelelő-e a tömítettség. Ez a módszer megköveteli, hogy a kezelő ismerje a minősített kész tekercsek tömítettségét. Hátránya, hogy előfordulhatnak szubjektív eltérések, az adattámogatás hiánya, szabványos rögzítés nem végezhető el.
2. Figyelje meg a végfelületet. A tapasztalt kezelők felismerhetik a tekercselési problémákat a színmélység és a stílus változásai révén a színes nyomtatófólia tekercs végén. Általánosságban elmondható, hogy minél szorosabb a tekercselés, annál sötétebb a végfelület színe, különösen ott, ahol a belső gyűrű közel van a papírmaghoz. A végfelület csillag alakú ráncait általában a belső lazaság és a külső feszesség okozza. A véglap megfigyelése ugyan pontos és gyors ítéletet hozhat, de csak egyéni problémákra alkalmas.
3. Ellenőrizze a keménységet. Műszerek segítségével megmérhető a filmtekercs felülete, számszerűsíthető a tömítettség és rögzíthető az adatok, kiküszöbölve a szubjektív tényezőket. Ennek a módszernek azonban az a korlátja, hogy csak a felületet tudja tesztelni, és nehezen tükrözi a filmtekercs belső problémáit.
4. Verési folyamat. A színes nyomdafólia hasítógép működése közben kézzel vagy más tárggyal ütögesse meg a hengerelt hordozót, hogy tapintással vagy hanggal ítélje meg a tömörséget. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák a gyakorlatban, mert azonnal észleli a membránon belüli és kívüli problémákat. Néhány fényes filmfelület esetében azonban ügyelni kell arra, hogy elkerüljük az anyag károsodását.