1. A kalibrálás fontossága
A vágási pontosság biztosítása: A rendszeres kalibrálás biztosíthatja, hogy a vágógép különféle alkotóelemei (például a vágófej, a hajtó rendszer stb.) Megegyeznek a CNC rendszer beállított értékeivel, ezáltal biztosítva a vágási pontosságot és a minőséget.
Bővítse a berendezés élettartamát: A tudományos kalibrálás csökkentheti a vágási hibák által okozott berendezések kopását, ezáltal meghosszabbítva a berendezés élettartamát.
A termelés hatékonyságának javítása: A pontos kalibrálás segít csökkenteni a munkadarab elmozdulását a vágási folyamat során, csökkenti a hulladék sebességét, és ezáltal javítja a termelés hatékonyságát.
2. Kalibrációs tartalom
A vágási út kalibrálása: Győződjön meg arról, hogy a vágási út összhangban áll a beállított értékkel, hogy elkerülje a vágási pályától való eltérést.
Vágási sebesség kalibrálás: Állítsa be a vágási sebességet annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés a legjobb működési állapotban működik.
Szerszám kopásának észlelése: Rendszeresen ellenőrizze a szerszám kopását, és cserélje ki a szerszámot súlyos időben.
Optikai alkatrész -kalibrálás: A lézercsökkentő gépekhez a lézernyaláb igazítását, fókuszát és teljesítményét rendszeresen kell kalibrálni.
3. Kalibrációs frekvencia
A kalibrációs frekvencia a berendezés használatának gyakorisága és a munkakörnyezet gyakorisága. Általánosságban elmondható, hogy havonta vagy negyedévente egyszer javasoljuk a teljes kalibrálást.
A nagy pontosságú követelményekkel rendelkező alkalmazásokhoz gyakoribb kalibrálásra lehet szükség.
4. A karbantartás és a kalibrálás kombinációja
Tisztítás és kenés: Tisztítsa meg a vágógép munkafelületét, vágóját és optikai elemeit rendszeresen, hogy a berendezés kenje.
Ellenőrizze az alkatrészek viselését: Ellenőrizze a viselési alkatrészeket, például öveket, vágók, hidraulikus olajat stb. Minden héten, és cserélje ki időben a kopott alkatrészeket.
Rögzítse a kalibrálást és a karbantartást: Rögzítse az egyes kalibrálásért és karbantartásért felelős tartalmat, időt és személyt, hogy a berendezések karbantartása nyomon követhető legyen.
5. Kalibrációs eszközök
Professzionális kalibrációs berendezés: Használjon professzionális kalibrációs eszközöket (például lézer kalibrátorokat, gerendás analizátorokat stb.) A kalibráláshoz.
Szoftver támogatás: Néhány vágógép fel van szerelve támogató szoftverrel, amely elősegíti a kalibrálás és a paraméterek optimalizálását.
6. kalibrálás utáni ellenőrzés
A kalibrálás után vágási tesztre van szükség annak ellenőrzéséhez, hogy a vágási minőség megfelel -e a követelményeknek.
Gondoskodjon arról, hogy a vágási út, a sebesség és a pontosság megfeleljen a tervezési előírásoknak.
