A kenési rendszer gyakori hibáinak típusai
1. A kenőeszköz nem permetez olajat
Ez az egyik leggyakoribb hiba az alumínium vágógépeknél. A mikro-kenőeszközök hosszabb használat után leállíthatják az olajpermetezést. A lehetséges okok közé tartozik az olajbemenet és a fúvóka eltömődése a törmelék miatt, vagy az elektromos áramkör meghibásodása.
2. A kenőrendszer olajszivárgása
A berendezések, például az alumíniumfólia-hengerművek központi kenési rendszerében olajszivárgási problémák léphetnek fel, amelyek általában sérült vagy nem megfelelően beszerelt tömítésekkel (például olajtömítésekkel) kapcsolatosak.
3. Rendellenes olajnyomás
Alacsony olajnyomás: Okozhatja az elégtelen olaj, az olajszivattyú gyenge teljesítménye, az eltömődött szűrő vagy a rendszer szivárgása.
Magas olajnyomás: Az olaj túlzott viszkozitása, eltömődött olajjáratok vagy a nyomáshatároló szelep nem megfelelő beállítása okozhatja.
4. A kenési rendszer rossz tisztítása
Ha a kenőrendszert nem tisztítja rendszeresen, az olajjáratok eltömődését vagy az olaj szennyeződésekkel való szennyeződését okozhatja, ami befolyásolja a kenési hatást.
Hibadiagnosztika és -kezelési javaslatok
A kenőberendezés nem permetez olajat: Ellenőrizze, hogy az olajbemenet és a fúvóka nincs-e eltömődve, és hárítsa el az elektromos áramkör hibáit.
Olajszivárgási probléma: Ellenőrizze, hogy a tömítések (például az olajtömítések) nem sérültek-e; szükség esetén cserélje ki vagy telepítse újra őket.
Rendellenes olajnyomás:
Alacsony olajnyomás esetén ellenőrizze az olajszintet, az olajszivattyút és a szűrő állapotát.
Magas olajnyomás esetén ellenőrizze az olaj viszkozitását, az olajjárat átjárhatóságát és a nyomáshatároló szelep működését.
Rendszeres karbantartás: Az ütemterv szerint tisztítsa meg a kenőrendszert, cserélje ki a sérült kenőelemeket, és kerülje el az olajjárat eltömődését.
A megelőző karbantartás fontossága
A kenőrendszer működési állapotának rendszeres ellenőrzése, a megfelelő olajmennyiség és a tiszta olajminőség biztosítása kulcsfontosságú a meghibásodások megelőzésében. Összetett berendezéseknél ajánlatos egy "öt-pontos" kenési szabványt beállítani (fix pont, fix minőség, fix mennyiség, fix idő és fix személyzet).
